被污染的液壓油對液壓系統(tǒng)的影響
(1)嚴重污染的油(電焊藥皮、焊豆、焊渣顆粒物、泥沙等),直接卡塞液壓閥,造成液壓閥損壞。加載液壓系統(tǒng)采用液壓閥保壓,液壓閥卡塞會直接造成保壓不好出現(xiàn)磨機震動現(xiàn)象。故障率高、隱蔽性高、排查工作量大。現(xiàn)有進口電磁換向液壓閥,多采用意大利或者德國進口閥為主閥,更換成本比較高。未經(jīng)過濾的液壓油在新閥更換后,使用壽命為3月左右,3個月后又會和更換前一樣保壓性能差現(xiàn)象。
短時間內(nèi)出現(xiàn)影響磨機連續(xù)運行,最嚴重的時候可能劃傷液壓缸缸套內(nèi)壁、劃傷或加速研磨活塞桿以及油缸密封件?;钊簤焊酌芊夂鸵簤焊赘淄皥髲U。直接損失最低為6萬左右。嚴重的情況下,大油缸(例如直徑φ540左右)大修一般為5萬左右。油缸越大,維修費越高。每根液壓缸成本為9萬到18萬不等。進口液壓缸會更昂貴,而且交貨周期很長。保證正常生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定進行,成本昂貴。
(2)輕微污染的液壓油,會使液壓閥閥芯逐漸被研磨、油缸內(nèi)壁和油缸密封逐漸研磨,造成保壓不好。一旦出現(xiàn)保壓不好后,液壓系統(tǒng)頻繁啟動補壓,造成油泵做功而油箱油溫超高報警現(xiàn)象;壓力不穩(wěn)定的下,可能使磨機頻繁震動(有的液壓系統(tǒng)控制系統(tǒng)程序要求液壓系統(tǒng)抬棍、磨機跳停)。如果液壓油被污染,一般新液壓站使用3個月左右會表現(xiàn)出上述現(xiàn)象。
減速機會出現(xiàn)油液粘度低,不能良好的提供油膜潤滑和冷卻造成齒面研磨加劇。磨輥的軸承同減速一樣,會出現(xiàn)軸承發(fā)熱。出現(xiàn)磨輥潤滑效果不好,回油溫偏高的問題。嚴重情況下會研磨軸承,甚至因為軸承溫度過高而局部掉塊、裂開現(xiàn)象。目前軸承分為進口和國產(chǎn)軸承。進口軸承為15~30萬每套左右,國產(chǎn)的相應便宜,使用壽命偏低。
(3) 進水的液壓油,因為粘度降低會造成液壓系統(tǒng)上的各種電磁閥和液壓泵研磨、油缸缸筒和活塞研磨加劇,加快磨損,縮短使用壽命;磨棍軸承因為潤滑油粘度低,潤滑效果不好,造成軸承溫度身高、冷卻效果不好、加速磨損和自然消耗速度;減速機大小行星齒輪、推力軸瓦因為油粘度低,粘膜厚度薄,達不到良好的潤滑效果并逐漸加速研磨消耗、縮短使用壽命,增加維修成。整體表現(xiàn)出來是溫升快,油箱溫高偏高。